灌裝機按灌裝計量方式的形式不同可分為四種基本形式：容積玻璃泵式、 蠕動泵式、金屬/陶瓷活塞計量泵式和時間壓力法。在分析液體灌裝生產(chǎn)的工藝要求，研究灌裝機的進瓶方式、灌裝及計量方式、傳輸、封蓋等不同方式不同部件功能的基礎上，設計出了具有較為理想的灌裝機機械結構。通過對其進瓶工藝的分析，對比理瓶機轉盤進瓶方式及螺桿進瓶方式，確定了轉盤與螺桿相結合的設計方案。對其理瓶機、封蓋機、旋轉機構、插拔管機構等關鍵部件的進行結構設計，采用兩臺理瓶機輸瓶，一臺灌裝機、兩臺封蓋機組成一個完整的灌裝機系統(tǒng)。依據(jù)內外常用的自控系統(tǒng)形式，我們公司的灌裝機采用PC+PLC結構，與常規(guī)智能直接數(shù)字控制儀表相比，具有投資少，壽命長，易維護且故障率低等特點。

對于環(huán)保的要求，很多廠家采用通過軟件和硬件的設計共同完成的，硬件上采用司服電機控制系統(tǒng)和變頻調速控制，在軟件上設計了各種速度及灌裝過程中每個階段的加速度和減速度的分別調整，這樣就可以根據(jù)實際情況將設備調整到合適的狀態(tài)，有效防止了濺油、冒油的現(xiàn)象。

內灌裝機要想發(fā)展，必須要重視技術，追求品質，必須吸收外設備的制造理念。 灌裝機行業(yè)當前的目標仍然是要以科技創(chuàng)新、貼近用戶、自主研發(fā)的經(jīng)營來代替一味引進和仿造的傳統(tǒng)模式。 而自動化控制是年代發(fā)展的必定產(chǎn)品，自動化的呈現(xiàn)非常好的促進了社會的發(fā)展。自動化技術、機電一體化控制在包裝生產(chǎn)中廣泛使用，這些不僅提高了設備生產(chǎn)效率，還保證了包裝的質量，是各行業(yè)各企業(yè)的必備設備。